baumannperfecta Schnellschneider 80
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Schnellschneider 80
Bestens geeignet für bogenförmiges Schneidgut in Stapelform oder Einzellagen wie Papier, Pappe, Karton, aber auch für Folien, Gummi, Leder, Sandpapier und viele andere Materialien. Neben einem hervorragenden mechanischen Grundkonzept sind anwenderfreundliche Bedienung und hohe Sicherheitsstandards Merkmale der baumannperfecta Schnellschneider. Nicht nur als Einzelmaschine sondern auch in Schneidsystemen sind diese baumannperfecta Maschinen weltweit im Einsatz.
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Cutpit
Das Cutpit bietet für die Bearbeitung unterschiedlichster Schneidaufträge einen ganz besonderen Komfort. Je nach Anforderung und Aufgabenumfang hat der Nutzer die Wahl zwischen 3 Bedienmodi. Als zentrales Steuerelement kann so die Bedienoberfläche des Touchscreen individuell angepasst werden. Die eindeutige Symbolik macht das Handling der Maschine einfach und intuitiv. Alle Arbeitsabläufe vor, während und nach dem Schneiden können zentral überwacht und ausgewertet werden. Das sichert Ihnen einen reibungslosen und effizienten Workflow und ist ein wichtiger Baustein für einen wirtschaftlichen Produktionsablauf.
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ServoDrive
Der ServoDrive garantiert die exakte Positionierung des Schneidgutes durch einen servogeregelten, lineargeführten Sattelvorschub.
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Schneidtisch
Der geschlossene Schneidtisch ermöglicht das schonende Handling desSchneidgutes und verhindert die Verschmutzung der Mechanik. Die korrosionsfreieOberfläche aus Edelstahlblech ist unempfindlich gegen Verschleiß und Beschädigung. -
Sicherheit
Doppelte Prüfvorgänge im Sicherheitsrechner für Pressdruckeinstellungen oder Lichtschrankenkontrolle garantieren einen gefahrlosen Arbeitsablauf.
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Steuerung und Elektronik
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Straight 2 Cut (S2C)
Ist der einfachste, schnellste und effizienteste Weg, um ein Schneidprogramm direkt an die Maschine zu übertragen.
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Cuttronic – Software zur Nutzung von CIP3/4-Daten
Cuttronic ermöglicht das Erstellen von Schneidprogrammen. Standardgerechte CIP3/4-Daten werden direkt von der Vorstufe in die Maschinensteuerung übernommen und verarbeitet. Ein zusätzlicher PC ist dafür nicht notwendig. Die CIP3/4-Daten können mittels USB-Stick, Ethernet-Anschluss (LAN) oder drahtlos (WLAN) an die Maschine übertragen werden.
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CuttronicPlus– Software mit Schneidprogrammgenerator
Der Schneidprogrammgenerator ist ein Zusatz-Plugin für Cuttronic. Schneidprogramme können hier extern nachgearbeitet und in den Workflow eingebunden werden.
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Management-Informationssystem (MIS)
Die Einbindung des Schneidprozesses in ein übergeordnetes MIS dient der effizienten Planung und Kalkulation des Produktionsprozesses.
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Straight 2 Cut (S2C)
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Messer und Schneidleisten
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Hartmetallmesser, Spezialmesser, Schneidleisten
PERFECTA Hartmetallmesser sind ideal für die Bearbeitung von unterschiedlichen Materialien. Verglichen mit Standard-HSS-Messern ist das Hartmetallmesser ausgesprochen widerstandsfähig und garantiert längere Standzeiten. Passend zu den Messern werden die entsprechenden Schneidleisten angeboten.
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Messerreinigungseinrichtung
Beim Schneiden von selbstklebenden Papieren oder Folien können Klebstoffreste am Messer haften bleiben. Die Messerreinigungseinrichtung, ein mit Antihaftmittel getränkter Filzstreifen, der im Pressbalken eingesetzt ist, benetzt bei jedem Schneidevorgang den Messerrücken und verhindert das Anhaften von Klebstoffen. Bei Verwendung eines Pressbalkens mit Reinigungseinrichtung kommt ein Spezialmesser mit Antihaft-Rasterätzung zum Einsatz.
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Optimierter Schneidzyklus
Durch zeitlich vorverlegten Messerstart und Lösen der Pressung nach Durchschnitt wird der Schneidzyklus optimiert. Repetierfolgen können so bis zu 25 Prozent schneller abgearbeitet werden.
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Niederhalter vor dem Messer mit Blasluft
Der Niederhalter vor dem Messer mit Blasluft verhindert durch schonende Fixierung das Wegspringen, Verrutschen beziehungsweise Verschachteln der geschnittenen Nutzen während des Schneidens. Die Blasluft entfernt am Messer haftende oder hochspringende Schneidabfälle.
Der Niederhalter vor dem Messer eignet sich besonders für Schneidaufträge mit Repetierfolgen.
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Reduzierte Messergeschwindigkeit
Beim Schneiden von besonders harten Materialien, zum Beispiel Aluminium-Offsetdruckplatten, entwickelt sich viel Wärme entlang der Schnittkanten. Es kann zu Verschmelzungen oder Gratbildung kommen. Um ein akkurates Schnittbild auch für besonders harte und spröde Materialen zu garantieren, wird die Schnittgeschwindigkeit herabgesetzt. Die Geschwindigkeit des Hauptmotors wird von 1500 Umdrehungen pro Minute auf 1000 Drehungen pro Minute reduziert.
Alternativ kann die Schnittgeschwindigkeit auch variabel mittels Potentiometer oder in Stufen geregelt werden. Schnittbreite und Einsatzhöhe können dabei eingeschränkt sein.
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Hartmetallmesser, Spezialmesser, Schneidleisten
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Schneidtische
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Vergrößerte Seitentische
Vergrößerte Seitentische bieten mehr Platz und Raum für das Arbeiten am Schnellschneider. Dies ist vor allem bei Ein- und Auslagerungsprozessen oder beim Puffern und Verpacken von Nutzen vorteilhaft.
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Mikroperforierte Lufttische
Diese neuartige Luftpolstertechnologie sorgt für einfaches und schonendes Handling sowie leichten Transport des Materials. Der Verzicht auf Ventiltechnik mit Verschlusskugel garantiert ein besonders markierungsfreies und schonendes Materialhandling. Die neuartigen mikroperforierten Lufttische sind mit zirka 350 Öffnungen pro Quadratmeter ausgestattet. Die Luftversorgung kann auch über einen Druckluftanschluss erfolgen.
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Automatische Späneentsorgung ASE
Bei einfachen Rundum-Beschnitten oder vielen kleinen Zwischenschnitten fallen große Mengen Schneidabfall an, die während des Schneidens entsorgt werden müssen. Die Automatische Späneentsorgung beseitigt diesen Abfall. Dazu öffnet sich während des Schneiden der Vordertisch, der Schneidabfall trennt sich automatisch vom Nutzen und wird in einen Behälter oder mittels Späneband unter dem Tisch abtransportiert. Die Öffnungsgeschwindigkeit des Vordertisches kann variabel ausgeführt werden.
Der absenkbare Vordertisch (P 92, P 115, P 132) entlang der Schnittlinie ist wichtiges Instrument beim Sammeln von kleinen Nutzen auf einer Unterlage. Die Unterlage kann mittels erzeugtem Unterdruck auf dem absenkbaren Vordertisch fixiert werden.
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Anhebung Arbeitshöhe
Die Arbeitshöhe kann auf 950 Millimeter geändert werden.
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Vordertischverlängerung
Für das Handling großer Formate wird der Vordertischbereich mit Überleitecken und schwenkbaren, pneumatischen Klappen vergrößert.
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Hintertischverlängerung
Für den Schnellschneider PERFECTA 168 PREMIUM Line besteht die Möglichkeit, den standardmäßigen Hintertisch mit 1680 Millimetern Länge durch einen vergrößerten Hintertisch mit 2000 Millimeter Länge zu ersetzen. Dies dient der Vergrößerung der Zuführbreite bei einer Hintertischbeschickung oder ist beim Teilen von großformatigem Schneidgut von Vorteil.
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Klappbare Hintertischabdeckung
Standardmäßig sind die PERFECTA Schnellschneider mit einer geschlossenen Plexiglasabdeckung ausgestattet. Für Reinigung von Hintertisch und Messerrückseite können die Maschinen alternativ mit einer klappbaren Hintertischabdeckung ausgerüstet werden.
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Vergrößerte Seitentische
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Pressung
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Pressbalken-Hubbegrenzung
Die Hubbewegung nach dem Schnitt wird begrenzt. Effektiv ist diese Arbeitsweise bei niedriger oder mittlerer Einsatzhöhe. Die Pressbalkenhubbegrenzung eignet sich besonders für Schneidaufträge mit Repetierfolgen.
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Verbreiterter Pressbalken
Der verbreiterte Pressbalken vergrößert die gepresste Fläche des Stapels. Der verbreiterte Pressbalken ist 200 Millimeter breit (Standard 80 Millimeter). Glattes oder welliges Material bekommt damit mehr Halt. Der Schnitt kann exakt ausgeführt werden.
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Schmales Pressbalken-Abdeckblech
Das Pressbalken-Abdeckblech verbessert das Schneiden von besonders kleinen Formaten wie zum Beispiel Visitenkarten. Das minimale Schneidmaß beträgt 47 Millimeter. Der Steuerung erkennt selbstständig das mögliche Minimalmaß.
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Einrichtung für minimalen Pressdruck
Materialien mit hohem Volumen, wie Wellpappe oder Schaumstoff, können durch zu hohen Pressdruck beim Schneiden beschädigt werden. Die Einrichtung für minimalen Pressdruck beugt Beschädigungen vor.
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Schaumstoffkissen für Pressbalken-Abdeckblech
Das Schaumstoffkissen dient dem Ausgleich unterschiedlicher Höhen im Schneidgut, zum Beispiel bei welligen oder besonders harten Materialien wie Kunststofffolien. Höhenunterschiede entlang der Schnittlinie können damit ausgeglichen werden. Der Pressdruck verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Schnittbreite. So sind exakte Schnitte auch für harte oder unebene Materialen garantiert.
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Pressbalken-Hubbegrenzung
